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数控车床的特点

数控车床加工过程集中，换刀时间短，随着新型j具的应用和机床结构的完善，切削速度---提高，其加工效率比普通车床高2-5倍。

高柔性

在数控车床上改变加工零件时，只需要重新编程即可，具有较高适应性。

高---性

数控车床加工稳定性高，平均---时间越来越长。

操作者的劳动强度减轻

数控车床操作者除了输入程序或操作控制面板、装卸校正工件以及观察机床运行外，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度大为减轻，劳动条件也得到相应的---。

数控车床的数控车削系统

数控车床车削系统具有子程序调用功能，既可以实现一个子程序的多次调用，也可以实现子程序再调用子程序的多重嵌套调用。---控车床程序中出现顺序固定、反复加工的要求时，采用子程序调用技术可缩短加工程序，使程序简单、明了，这在以棒料为毛坯的车削数控车床为重要。oolmm/脉冲，数控车床传动系统与机床结构具有---的刚度和热稳定性，进给系统采取了间隙消除措施，并且数控车床cnc装置能够对误差进行补偿，因此加工精度高。

数控车床可加工精度要求高的零件

由于数控车床的刚性好，精度高，以及能方便和---地进行人工补偿，甚至自动补偿，所以数控车床能够加工尺寸精度要求高的零件，在有些场合可以以车代磨。此外，由于数控车削时刀具运动是通过插补运算和伺服驱动来实现的，再加上数控车床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。与普通车床相比，数控车床加工精度高、加工稳定、---率、适应性、劳动强度低，数控车床---适合加工复杂的轴或圆盘零件。