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数控车床液压电动机互锁引起的急停故障维修
故障现象：数控车床开机后出现“not ready”显示，且按下“液压起动”按扭后，液压电动机不工作，“notready”无法消除。
分析及处理过程：经了解，数控车床在正常工作情况下，应在液压起动后，cnc的“notready”自动消失，cnc转入正常工作状态。
对照数控车床电气原理图检查，数控车床的“急停”输入(x21.4)为“急停”开关、x/z轴“超程保护”开关、液压电动机过载保护自动开关、伺服电源过载保护自动开关这几个开关的常闭触点的串联。
经检查这些信号，发现数控车床液压电动机过载保护的自动开关已跳闸。通过测试，确认液压电动机无短路，液压系统---，卧式车床，合上空气开关后，数控车床正常工作，且未发生跳闸现象。
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数控车床常用刀具
在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀及螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀和钻头为常用。
数控车床使用的车刀、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具均有焊接式和机夹式之分。除经济型数控车床外，立式车床，其他数控车床目前已广泛使用机夹式车刀，机夹式车刀主要由刀体、刀片和刀片压紧系统三部分组成，其中刀片普遍使用硬质合金涂层刀片。
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数控车床加工工序的确定
在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次安装下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同，泰州车床，通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹，并力求设计数控车床基准、工艺基准和编程---的统一。在数控车床批量生产中，常用下列两种方法划分工序。
(1)按零件加工表面划分，即将位置精度要求较高的表面安排在。次安装下完成，以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。
(2)按粗、精加工划分，即对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件，车床厂家，应将粗车和精车分开，划分成两道或更多的工序。将数控车床粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上，将精车安排在精度较高的数控车床上。
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