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数控车床的布局形式

水平床身。数控车床水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度。但水平刀架增加了机床宽度方向的结构尺寸，且床身下部排屑空间小，排屑困难。

水平床身斜刀架。数控车床水平床身配上倾斜放置的刀架滑板，这种布局形式的床身t_艺性好，数控车床宽度方向的尺寸也较水平配置滑板的要小且排屑方便。

数控车床的进给传动系统

与普通车床相比，数控车床的进给系统与普通车床的进给系统有本质的区别。它没有传统的进给箱、溜板箱和交换齿轮架，而是直接采用伺服电动机经滚珠丝杠驱动滑板和刀架，实现数控车床纵向（z轴）和横向（x轴）进给运动，因而数控车床进给系统的结构大为简化。由于数控车床的工作台回转直径大、工作台和工件的重量重，数控车床主轴的转速通常较低。

数控车床生产

数控车床主轴转速和进给速度调速范围大，机床刚性好，可以采用较大的切削用量，数控车床有效地节省了加工时间。快速移动和定位均采用了加、减速措施，具有自动换速，自动换刀等功能，而且加工精度比较稳定，数控车床工序间无需检验与测量（一般只作首件检验或工序间关键尺寸的抽检），更换零件不需重新调整，因此---缩短了辅助时间。数控车床还可以集中工序，一机多用，在一台机床上，一次装夹的情况下实现多道工序的连续加工，减少半成品的周转时间，因此，数控车床的生产率一般比普通机床高3~·4倍以上。---是复杂型面零件的加工，其生产率比普通机床高十几倍甚至几十倍。钳口卡盘往往比同等弹簧夹头重，因此，在需要控制重量的场合，数控车床弹簧夹头是恰当的选择。

数控车床加工精度高

数控车床加工精度高，加工稳定。由于目前数控装置的脉冲当量普遍达到了0. oolmm/脉冲，数控车床传动系统与机床结构具有---的刚度和热稳定性，进给系统采取了间隙消除措施，并且数控车床cnc装置能够对误差进行补偿，因此加工精度高。同时由于数控车床是自动加工的，避免了操作者的人为操作误差，因此，同一批工件加工的尺寸一致性好，加工十分稳定。选择---的数控车床高数控车床的选择超过了带锯的刚性和功能，防止振动和各种应力---地影响数控车床。